معرفی میله کاربید سیمانی

میله کاربید سیمانی، همچنین به عنوان شناخته شده استمیله کاربید تنگستن. کاربید سیمانی یک ماده کامپوزیتی متشکل از ترکیبات فلزی نسوز (فاز سخت) و فلزات پیوندی (فاز پیوند) است که به روش متالورژی پودر تولید می شود.

میله کاربید سیمانییک تکنولوژی و مواد جدید است. عمدتاً در صنایعی مانند ساخت ابزارهای برش فلز، ساخت سختی، مقاومت در برابر سایش و محصولات مقاوم در برابر خوردگی مورد نیاز برای چوب و پلاستیک استفاده می شود.

ویژگی های اصلی ازمیله های کاربید سیمانیخواص مکانیکی پایدار، جوشکاری آسان، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر ضربه بالا است.

میله های کاربید سیمانیعمدتا برای مته ها، آسیاب های انتهایی و برش ها مناسب هستند. همچنین می توان از آن برای ابزارهای برش، مهر زنی و اندازه گیری استفاده کرد. در صنایع کاغذسازی، بسته بندی، چاپ و فرآوری فلزات غیرآهنی استفاده می شود. علاوه بر این، به طور گسترده ای برای پردازش ابزارهای برش فولادی با سرعت بالا، برش های فرز، ابزارهای برش، ابزارهای برش NAS، ابزارهای برش هوانوردی، مته ها، مته های هسته فرز، فولاد با سرعت بالا، برش های فرز مخروطی، برش های فرز متریک استفاده می شود. , فرز انتهایی میکرو , لولا , ابزار برش الکترونیکی , دریل پله ای , اره برش فلز , طلا ضمانت دو برابر مته ها، لوله های تفنگ، فرزهای زاویه دار، فایل های چرخشی، ابزارهای برش و غیره. علاوه بر این، می توان آن را به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند ماشین آلات، صنایع شیمیایی، نفت، متالورژی، الکترونیک و صنایع دفاعی استفاده کرد.

جریان فرآیند اصلی شامل آماده سازی پودر → فرمولاسیون بر اساس الزامات کاربرد → آسیاب مرطوب → مخلوط کردن → خرد کردن → خشک کردن → الک کردن → افزودن ماده تشکیل دهنده → خشک کردن مجدد → الک کردن برای تولید مخلوط → دانه بندی → فشار دادن → تشکیل → تف جوشی با فشار کم → شکل دهی (خالی) → سنگ زنی دایره ای بیرونی (سفید این فرآیند را ندارد) → بازرسی اندازه → بسته بندی → ذخیره سازی.